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飲料瓶制作的操作步驟


發布時間:2018-11-30    來源:杭州晶冠玻璃瓶有限公司    瀏覽次數:1366次

  配合料:按配方原料準確稱量,將稱好的高密度聚乙烯與聚乙烯著色母料依次加入混合機中,在一定的時間內完成混合。   加料、塑化:將配好的料加入注吹機料斗內,通過多段加熱和螺桿的轉動輸送、攪拌作用完成塑化。   注射:熔融的塑化料通過大噴嘴注入集料管,再經過集合支管小噴嘴注入注射模型中的芯棒上,制成型坯,經適度冷卻使型坯表面固化,此時瓶頸己完成成型。   吹塑:打開壓機,升起中心塔臺及相連的模芯棒,芯棒夾持著型坯轉入吹塑模,然后關閉吹塑模。從芯棒通入潔凈的壓縮空氣,將型坯吹漲并緊貼吹塑模型腔內壁,經短暫冷卻定型成塑料瓶型。   脫瓶:吹制結束,塔臺升起,塔臺及相連的芯棒又夾持著瓶子轉入脫瓶工位,由一組對應的脫瓶板卡住瓶頸,將瓶子從芯棒上脫離,輸送至傳送帶上。   包裝:在傳送帶上目測合格的塑料瓶,經適當冷卻后,逐個通過自動計數器,落入清潔、干燥、無污染、具有規定厚度和足夠強度的塑料袋內包裝。塑料袋內放入合格證后扎口,隨后通過物料通道送出潔凈車間,用清潔、干燥、不受污染、具有一定強度編的織袋外包裝。

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